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Stahlschrank mit Steuerung

Einzige Möglichkeit war in diesem Fall leichtes Lockern der Festigungsschrauben von Zylinderspindel, und zwar so, damit dieses keine weitere Krümmung verursacht. Erst damals habe ich von Herrn Fuchs erfahren, er hat alleine ( mit einem Arbeiter des Fleischbetriebes) die Dichtungen der Kolbenstange gewechselt. Bei dieser Tätigkeit , um Zylinder auszunehmen, hat er die Tragplatte abgedreht, was ernster technischer Fehler war. Als ich Abmessungen durchgeführt habe, haben sich meine Vermutungen bewährt, und zwar die Platte ist nicht scheitelrecht zu führender Öffnung gestellt. Das war gerade die Ursache der Krümmung des Zylinders, seine Wände wurden dazu durch ständige Spannung schwächer. Dabei habe ich auch die sich im Stahlschrank befindende Elektronik geprüft. Ein paar Tagen nach der Inbetriebsetzung der Maschine hat Herr Fuchs das Anhalten des Zylinders im automatischen Zyklus gemeldet. Nachdem ich angekommen war, wechselte ich ein Zeitrelais, das für automatischen Zyklus zuständig war. Ich suggerierte am besten alle drei Relais zu wechseln, denn ihre Berührungen verlieren nach einigen Arbeitsjahren in ungünstigen Bedingungen den Kontakt. Aus Finanzgründen hat Herr Fuchs nicht zugestimmt. An diesem Tag habe ich zusätzlich den Ausfluss des Öles am Ende des Zylinders (die Stelle der Überholung des Zylinders) bemerkt. Ich habe sofort den Zylinder demontiert und ihn wieder in die Werkstatt mitgenommen. Während der Beseitigung der Schicht 2,2 mm von der Oberfläche des Zylinders wurden erst frühere, selbstständige Reparaturen entdeckt. Diese wurden nicht richtig durchgeführt, die Schweißnähte wurden gelassen und verursachten diese Undichtigkeit. In diesem Moment wurden alte Schweißnähte beseitigt und neue gemacht. Letztendlich wurde der Zylinder unter Druck 300 bar auf einem Prüfstand geprüft. Die Versuche fielen richtig aus. Die Elektronik im Stahlschrank funktionierte einwandfrei.